在化學(xué)反應過(guò)程中，通過(guò)催化劑的催化作用，使有毒有害氣體在較低的溫度下發(fā)生氧化分解的方法，叫做催化燃燒法。催化燃燒裝置主要由活性炭吸附脫附裝置、加熱系統、熱交換器、催化燃燒室、催化反應器、電控裝置、預警裝置以及風(fēng)機、管道、煙囪等部分組成。

催化燃燒裝置的凈化原理是：預處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮，活性炭吸附飽和后進(jìn)行脫附處理，這些脫附下來(lái)的廢氣濃度是原來(lái)的幾十甚至幾百倍，這些濃縮后的廢氣進(jìn)入催化燃燒器內部，在200~400℃通過(guò)貴金屬催化劑的催化作用發(fā)生無(wú)焰燃燒，最終氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的氣體，例如水和二氧化碳。這些反應后的氣體經(jīng)過(guò)熱交換器，將熱量回收利用后，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒裝置設計安裝時(shí)應考慮以下幾方面問(wèn)題：

1、氣流和溫度需均勻分布。通過(guò)催化劑表面的廢氣濃度和溫度分布均勻，催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯保溫耐火材料，或用雙層夾墻結構。

2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。

3、安全性。催化燃燒裝置由于反應溫度在200~400℃，所以催化燃燒裝置應該具備一定的防爆、安全報警等安全保護裝置。

4、較高的廢氣反應溫度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無(wú)論催化燃燒反應進(jìn)行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉化速度。

催化燃燒裝置適用于成份復雜的多組分有毒有害氣體的凈化，幾乎適用于所有排放烴類(lèi)或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。但催化燃燒裝置對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率，在處理以上氣體的時(shí)候需要加設預處理設備。